阻火呼吸阀部件很少，结构简单，通用精度高。它在机械工业中是一个简单的部分，但阻火呼吸阀的核心密封部分要求特别高。阻火呼吸阀生产过程复杂，技术难度也很大。我们需要关注哪些流程功能？
     1.生产材料
       由于各种阻火呼吸阀的规格，比如通用阻火呼吸阀有闸阀，截止阀，止回阀，球阀，蝶阀，液压控制阀等;工业阻火呼吸阀有电磁阀，调节阀，减压阀，高温高压阀，低温阀等专用阻火呼吸阀，全部用于国民经济各个领域，使用场合各异，如高温以及高压，低温低温，易燃易爆，剧毒，腐蚀性介质等工况，并对阻火呼吸阀材料提出了严格的要求。
除铸铁，碳钢，合金结构钢，大量CrNi不锈钢，CrMoAl氮化钢，CrMoV耐热钢，CrMnN耐酸钢，沉淀硬化钢，双相不锈钢，低温钢，钛合金，蒙乃尔合金，铬镍铁合金，哈氏合金和G0CrW碳化物。这些高合金材料的铸造，焊接和加工性能非常差，在生产过程中造成很大困难。加上这些材料大多为高合金，高强度，高硬度该学位的宝贵材料在材料选择，材料准备和采购方面存在诸多困难。由于使用量小，一些材料难以购买。
      2.铸坯的结构
       大部分阀坯采用薄壳铸件，结构复杂。它们不仅要求良好的外观质量，而且具有密集的内部质量和良好的冶金结构。它们不能有毛孔，缩孔，夹砂和裂缝等缺陷。 。因此铸造工艺复杂，热处理工艺难度大。在机械工业中，阻火呼吸阀的承压壳体铸坯的铸造比其他机械部件的铸造复杂和困难得多。
     3.加工过程
       由于大多数高强度，高硬度和高腐蚀材料的切削性能差，例如高合金不锈钢和耐酸钢具有高韧性，高强度，散热差，高切屑等缺点粘度和加工硬化的强烈趋势。难以达到要求的尺寸精度和表面光洁度，给加工工具，工艺和设备带来一定的困难。另外，阻火呼吸阀密封面在加工精度，配合角度，精加工和配合密封等方面的要求也很高，给加工带来很大困难。
     4.阻火呼吸阀部件的工艺布置
       阻火呼吸阀主要部件的数量很小，即结结构相对简单，大部分尺寸的加工精度不高，外形粗糙，给人以简单机械的印象。事实上，心脏瓣膜的密封位置可以非常精确，“三度”（平整度，光洁度，硬度）要求密封面高，两个密封面的密封面必须满足零到零，In以满足密闭测试的零泄漏。对心脏区域的这种精确的零到零的要求以及粗略的参考是阻火呼吸阀加工中最大的技术难题。
阻火呼吸阀测试和检查设备图
     5.阻火呼吸阀测试和检查
       该阀是压力管道的重要开闭和调节元件，与压力管道的工作条件差异很大，高温高压，低温低温，易燃易爆，高毒性腐蚀。然而，阻火呼吸阀生产测试和检验条件不可能满足相同的工作条件要求，并且在接近常温的条件下，用气体或水作为介质测试国际和国内各种阻火呼吸阀的测试标准。这是一个基本的风险，这是一个已通过正常工厂测试的阻火呼吸阀产品。在苛刻的实际条件下，由于材料选择，铸件质量和密封失效，可能难以满足要求。